聚焦 | 看华辉如何打造石材精品工程

“每一个工程的面世都如漫长旅程中的一个个里程碑，每一次出品都意味着对自己的一次交代，因此，每一片石材都至关重要。”

华辉的精工匠造，是一寸一尺的考量。始于颜值、忠于细节、陷于审美、终于品质。

每一个精品工程的打造于华辉人而言，都是一场兼具使命与责任感的挑战与突破。工程项目伊始，相关人员会集中进行工程技术交底会，针对此次工程的概况、客户的要求及质量标准进行集中讨论，让参与的人员对工程的整体方向有清晰的把握，以便后续工作的顺利开展。

大板到工程板的加工过程，是对华辉人新一轮的考验。从工人的职业素质到机器设备、辅料的应用，加工过程中的每一细节都对建筑最终的呈现起到关键性作用。

材料规划

工程生产经理在对工程有了深入了解之后，根据每一区域所用的石材、工艺、排板等对石材荒料进行有序的规划。

在规划后，检验员对其进行一一检测，检测合格才可进入下一流程。

红外线、水刀、CNC是石材工程加工中用以实现设计师艺术构想的加工过程。以天然石材的颜色、纹理加上巧妙的艺术构思来辅助设计师完成设计创作。 在加工过程中，华辉人需要根据图纸将石材切割成规格成品，利用红外线桥切机辅助工作人员完成，便可以实现成品与图纸分毫不差的切割效果。

红外线桥切

水刀拼花是石材加工工艺难度较高的流程，除了要求设计人员与技术人员对图纸有较强理解能力之外，机械的选择也会在很大程度上影响最终成品的精细度与准确度。

CNC五轴石材切割机集切割、挖圆、磨边、钻孔、开槽、倒角为一体，机头360°无死角旋转、红外线定位，可针对各种角度精准切割。

华辉股份特引进意大利GMM五轴石材切割机 ，以满足不同工程的加工需求以及生产效率，最大限度还原工程的设计效果。

由于天然石材纹路的特殊性，对于石材工程而言，每一块石材所处的位置都有着特殊的要求，即使是同一品种相同规格的石材也需要根据石材纹理进行排板编号，才得以使最终铺贴的美观程度得以最大化。
工程板材在经过第一次加工后，工作人员将所有板材按照追纹编号，以便后期排板的顺利进行。在完成所有板面的编号后，工作人员对石材进行第一次排板，以直观的方式检验石材成品效果。
在检验过程中，如遇到石材排板不够完美，工作人员将对现有板面进行调色、换料，直到排板达到预期效果这一环节才算结束。 值得一提的是，在第一次排板中，也是对此次工程质量的第一次把关检查，针对微小的石材缝隙等，进行第一次补胶，待所有板面均已合格后才可编号归架。

线条机和加工中心

异形石材凭借着其独特的艺术性在工程建筑中起到了画龙点睛的作用，提升了整个建筑的质感。

在一次加工后，华辉人根据工程需求，通过磨边机成型、线条机成型、抽槽、整背切、拼花制作、加工中心、雕刻机等异形加工机械，对石材进行二次加工，完成异形加工。

精雕细刻

在异形加工检验合格后，工作人员对所有工程板进行磨边、抛光处理后进行二次排板。

为满足工程需求，华辉建明石业特设20余个专属排板区，确保在同一时间内，满足不同工程的排板需求。

随着工程使用要求的不断提高，石材的防污效果更是工程加工中重要的一环。

通过对石材进行防污处理，让石材在保持美观的状态下提高使用寿命，以达到理想的装饰及使用效果，华辉采用进口胶水，最大程度实现石材的完美呈现和长期保养。

质量生产就是企业生命力。华辉将精细渗透到每一微小环节，每一流程都需经过反复检查合格后才可准许进入下一环节，对每一细节“吹毛求疵”的要求，铸就了华辉精品工程的完美呈现。 最终检查后，当这些饱含华辉人心血的工程板被包装入库后，关于这个建筑与华辉的连接才刚刚开始...

生产的每一过程都环环相扣，我们必须保证在自己所及范围内做到极致，这是底线。多年的筛选、引进、培养造就了华辉一支专业化的加工团队。
择一事，忠一生。对于每一个华辉人而言，石材并非仅仅是一份职业，更是一种责任，我们以此传播自然之美。

我们相信，唯持有匠心，企业才能在洪流洗刷中打磨出光彩。 华辉工匠，匠于心，之于行。